Je MRO-voorraad is een werkkapitaalbeslissing die zich voordoet als een aankoopbeslissing.
Uitgaven aan onderhoud, reparatie en bedrijfsactiviteiten worden behandeld als de long tail: lage waarde, hoog volume, niet de moeite waard voor de aandacht van het financeteam. Die indeling is een vergissing, en een dure bovendien. Indirecte procurement kost het gemiddelde Europese productiebedrijf 5.618 uur en € 224.640 per jaar aan administratie, blijkt uit de studie van 2025 van de Duitse Hogeschool van Leipzig (HTWK) onder 181 procurementprofessionals. Het kapitaal dat daardoor vastzit op de balans is nog groter.
Voor een CFO is MRO geen aankoopcategorie, maar voorraad, betalingen en productierisico, allemaal samengebracht in één onderbeheerde post.
Dit artikel pleit ervoor om MRO ook zo te behandelen, en laat zien waar het werkkapitaal terug te winnen is.
Het label “long tail” is een blinde vlek op de balans
Directe procurement is volwassen: grondstoffen en componenten worden onderhandeld, geïntegreerd in het ERP-systeem en gemeten. Indirecte procurement is dat niet, want uit de HTWK-studie blijkt dat slechts 15% van de productiebedrijven volledig digitale, geïntegreerde indirecte procurement heeft, terwijl meer dan 40% nog op spreadsheets vertrouwt.
Die kloof heeft een financiële kost die de meeste financeafdelingen nooit becijferen. Wanneer een CFO vraagt naar de totale kost van indirecte procurement, bestaat het antwoord meestal niet, omdat niemand het ooit heeft berekend.
Het probleem is niet dat MRO klein is, maar dat het onzichtbaar is. Onzichtbare uitgaven kunnen bovendien niet geoptimaliseerd worden, niet efficiënt gefinancierd worden, en niet verdedigd worden tegenover een auditcomité.
Voorraad: het kapitaal dat op de plank ligt
Elk kritiek reserveonderdeel dat "voor de zekerheid" wordt aangehouden, is werkkapitaal dat elders had kunnen worden ingezet. Kapitaalintensieve productiebedrijven houden MRO-voorraad aan net omdat een tekort een productielijn stilzet, maar gefragmenteerde, gedecentraliseerde aankoop betekent dat hetzelfde onderdeel vaak dubbel wordt aangehouden op verschillende locaties, in dezelfde week tegen verschillende prijzen wordt ingekocht door mensen die niets weten van elkaars bestellingen.
Het resultaat is een dubbele kost: kapitaal dat vastzit in dubbele voorraad, en geen zicht om dat veilig vrij te maken. Uit de gegevens van het rapport van 2026 van RS en CIPS over indirecte aankoop blijkt dat de behoefte om voorraadkosten te verlagen is gestegen tot 44% van de organisaties, en tot 55% bij discrete productiebedrijven. Dat ligt ruim boven het gemiddelde. Werkkapitaal staat weer volop in de belangstelling, en MRO-voorraad is waar het zich verschuilt.
De hefboom is niet minder voorraad aanhouden en maar hopen, maar minder voorraad aanhouden omdat je eindelijk de inzichten hebt om te weten welke reserveonderdelen echt de uptime beschermen en welke dode kapitaal zijn.

Blijf koploper in procurement voor de productiesector
Ontdek de nieuwste inzichten, benchmarks en praktische strategieën voor procurement in de productiesector, en leer hoe je leverancierscomplexiteit vermindert, indirecte uitgaven beheerst en meer flexibiliteit opbouwt.
Betalingen: honderden leveranciers, honderden verplichtingen
Een productiebedrijf beheert volgens de HTWK-data een pool van ongeveer 300 indirecte leveranciers, elk met een eigen factuurformaat, betalingstermijnen, valuta en fiscale behandeling. Voor bedrijfsactiviteiten in meerdere landen betekent dat een verzoeningslast die wordt uitgedrukt in koppen personeel, en een betalingspositie die wordt uitgedrukt in complexiteit.
Biotronik, de medischetechnologiefabrikant uit Berlijn, laat zien hoe je dat kunt ontrafelen. Voordat het zijn indirecte uitgaven consolideerde, werkte Biotronik met meer dan 200 actieve leveranciers, een maverick buying-percentage van boven de 28%, en bestellingen die urenlang verwerkingstijd vergden. Na consolidatie naar één route, daalden de procesverwerkingskosten per bestelling met 72%, daalde maverick buying van ruim 28% naar onder de 5%, en kromp de leveranciersbasis van meer dan 200 naar één crediteur.
Dat is een werkkapitaalbeslissing nog voordat het een procurementbeslissing is. Minder crediteuren is niet enkel overzichtelijker, het betekent snellere verzoening, zuiverdere cashforecasting en een aanzienlijk eenvoudigere audit.
Productierisico: de post die finance nooit ziet
In kapitaalintensieve productie bepaalt de beschikbaarheid van onderdelen of een productielijn blijft draaien of stilvalt. Dat maakt van MRO een risicobeheerpost, geen kostenpost, al duikt het zelden op in het risicoregister.
De RS & CIPS-data brengen de inzet in cijfers: 77% van de discrete productiebedrijven en 79% van de procesindustrie kan binnen een dag een spoedbestelling plaatsen, want het alternatief is stilstand die tienduizenden ponden per uur kost. CFO’s die MRO begrijpen, behandelen de beschikbaarheid van bedrijfskritieke onderdelen als een continuïteitsvoorziening, gefinancierd en bestuurd als zodanig.
De herkadering is eenvoudig: een ontbrekend onderdeel van € 40 dat een productielijn van € 40.000 per uur stillegt, is geen procurementfout, maar een onbeheerd financieel risico.
Inzicht: de fragmentatiepremie die je al betaalt
Gedecentraliseerde aankoop betekent dat niemand benchmarkt, en niet-gebenchmarkte uitgaven lekken weg. Unites eigen transactiedata becijferen dat: in 24% van de gevallen is de spotmarktprijs gemiddeld 12% voordeliger dan de onderhandelde raamprijs. Uit de data van één klant bleek dat voor 61% van de transacties een goedkoper alternatief beschikbaar was, goed voor € 21.000 aan terugwinbare besparingen tegen een percentage van 20,2%.
Voor een CFO is dat geen korting, maar een fragmentatiepremie die wordt betaald op net die onderdelen waarvan het bedrijf zich een tekort het minst kan veroorloven. Inzicht in bedrijfskritieke uitgaven, met prijs, beschikbaarheid en CO2-data op artikelniveau, zet dat lek om in een beheersbaar cijfer.
De eerlijke nuance: dit is geen belofte dat elke categorie meebeweegt. Sommige verschuiven nauwelijks, en een goed beheerd raamcontract is op veel artikelen al concurrerend. Het punt is geen universele korting, maar dat je eindelijk een cijfer hebt om op te handelen, afkomstig uit je eigen data, nog voor het eerste gesprek.
Zo ziet het eruit als je MRO als werkkapitaal behandelt
Toonaangevende finance- en procurementafdelingen bouwen deze druk om tot een herhaalbaar model. Enkele zetten vallen op.
Ten eerste geven toonaangevende organisaties eerst een cijfer aan indirecte procurement, voordat ze iets anders doen, want zonder dat cijfer valt de kost van niets doen niet te onderbouwen tegenover een auditcomité, en de meeste productiebedrijven kunnen dat cijfer nog altijd niet noemen.
Ten tweede consolideren ze de leveranciersbasis om betalingen te vereenvoudigen en het kapitaal vrij te maken dat vastzit in gefragmenteerde voorraad, waarbij ze consolideren op leveranciersprestaties, niet alleen op prijs.
Ten derde segmenteren ze MRO op basis van kriticiteit: strikte beschikbaarheid en dual-sourcing voor de reserveonderdelen die de uptime beschermen, agressieve consolidatie voor standaardverbruiksartikelen. De totale eigendomskost, niet de stukprijs, bepaalt de beslissing.
Ten vierde eisen ze inzicht op artikelniveau, met prijs, beschikbaarheid en CO2-gegevens voor Scope 3. Zo worden bedrijfskritieke uitgaven met dezelfde striktheid beheerd als directe materialen, en kunnen de CSRD-verplichtingen met vastgestelde cijfers worden aangetoond in plaats van geschat.
Conclusie
MRO is niet de long tail, maar voorraad, betalingen en productierisico in één post die de financefunctie heeft leren negeren. De productiebedrijven die de koppositie innemen, behandelen indirecte uitgaven niet langer als aankoopbijzaak, maar als werkkapitaalhefboom, waarbij ze kapitaal vrijmaken uit dubbele voorraad, betalingen vereenvoudigen via consolidatie, en de beschikbaarheid van onderdelen prijzen als het continuïteitsrisico dat het is. De eerste stap is de kleinste: geef een cijfer aan wat indirecte procurement daadwerkelijk kost. Zonder dat cijfer is er geen business case, met dat cijfer verandert het gesprek.
Veelgestelde vragen
Omdat MRO geen kostenpost is, maar werkkapitaal en productierisico. Indirecte procurement houdt kapitaal vast in dubbele voorraad, spreidt betalingen over honderden leveranciers, en bepaalt of een productielijn draait of stilvalt. De studie van 2025 door HTWK Leipzig University of Applied Sciences zet de administratieve kost alleen al op 5.618 uur en € 224.640 per jaar voor een gemiddeld Europees productiebedrijf; de impact op de balans is nog groter.
Op twee manieren: voorraad en betalingen. Kritieke reserveonderdelen die dubbel worden aangehouden op verschillende locaties, houden kapitaal vast op de balans, terwijl een gefragmenteerde basis van ongeveer 300 indirecte leveranciers een complexe, personeelsintensieve betalingspositie creëert. Het consolideren van leveranciers maakt beide vrij: Biotronik bracht zijn basis terug van meer dan 200 leveranciers naar één crediteur en verlaagde de procesverwerkingskosten per bestelling met 72%.
Stilstand. In kapitaalintensieve productie kan één ontbrekend onderdeel een productielijn stilleggen die tienduizenden ponden per uur kost, en dat is waarom 77 tot 79% van de productiebedrijven prioriteit geeft aan spoedbestellingen binnen dezelfde dag. De beschikbaarheid van bedrijfskritieke onderdelen behandelen als een gefinancierde continuïteitsvoorziening, in plaats van als aankoopbijzaak, is het juiste antwoord vanuit risicobeheer.
Bronnen: Studie van de Duitse Hogeschool van Leipzig (HTWK) en Unite, ‘Een weg door indirecte procurement‘ (2025, n=181). RS & CIPS, ‘2026 Indirect Procurement Report‘ . Transactionele benchmarkdata van Unite. Succesverhalen: Biotronik. Elk cijfer in dit artikel is afkomstig uit een van deze bronnen.
Wat is de oplossing?
Unite is actief in 12 Europese markten en werkt samen met toonaangevende publieke en private organisaties in de productiesector. Meer weten over hoe Unite compliance in indirecte aankoop en spend intelligence ondersteunt? Neem contact op met ons team.
